之前我們了解了PCBA加工工藝的流程，今天我們就來具體介紹一下PCBA加工過程中所需要注意的事項，具體的相關內容就隨著小編一起來看看吧。

  一、運輸：為防止PCBA損壞，在運輸時應使用如下包裝：

  盛放容器一般會選用防靜電周轉箱；隔離材料則為防靜電珍珠棉。放置間距則應該在PCB板與板之間、PCB板與箱體之間有大于10mm的距離。放置高度必須距周轉箱頂面有大于50mm的空間，保證周轉箱疊放時不要壓到電源，特別是有線材的電源。

  二、PCBA加工洗板要求：板面應干凈整潔，不能有錫珠、元件引腳、污漬。特別是插件面的焊點處，不應該看到任何焊接留下的污物。洗板的時候一定要注意對以下器件加以防護：線材、連接端子、繼電器、開關、聚脂電容等易腐蝕器件，且繼電器嚴禁用超聲波清洗。

  三、所有元器件安裝完成后不允超出PCB板邊緣。

  四、PCBA加工過爐時，由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會存在傾斜，導致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補焊人員對其進行適當修正。

  1、臥式浮高功率電阻可扶正1次，扶正角度不限。

  2、元件引腳直徑大于1.2mm的臥式浮高二極管（如DO-201AD封裝的二極管）或其他元件，可扶正1次，扶正角度小于45°。

  3、立式電阻、立式二極管、陶瓷電容、立式保險管、壓敏電阻、熱敏電阻、半導體（TO-220、TO-92、TO-247封裝），元件本體底部浮高大于1mm的可扶正1次，扶正角度小于45°；如果元件本體底部浮高小于1mm的，須用烙鐵將焊點熔化后進行扶正，或更換新器件。

  4、PCBA加工中，電解電容、錳銅絲、帶骨架或環氧板底座的電感、變壓器，原則上不允許扶正，要求一次焊好，如有傾斜則要求用烙鐵將焊點熔化后進行扶正，或更換新器件

  至此，在PCBA加工工藝過程中的注意事項已經全部為您呈現完畢啦，看完之后會不會有一種茅塞頓開，恍然大悟的感覺呢？或者會不會因為在PCBA領域里又多了一點知識點而開心呢！